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I-1B型濃漿泵是一款經(jīng)過(guò)長(cháng)期實(shí)際使用檢驗的成熟產(chǎn)品，不銹鋼濃槳泵基于單螺桿泵原理設計制造。一般采用丁腈橡膠材質(zhì)的雙螺旋襯套定子及2Cr13等鋼材質(zhì)的偏心單螺旋螺桿軸。采用電機與泵軸軸聯(lián)方式，亦可通過(guò)無(wú)較調速電機、變頻電機等可調轉速電機實(shí)現流量調節。濃槳泵選型應當明確介質(zhì)粘度、比重等特性。
1、不銹鋼濃槳泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現象。
3、排出壓力與轉速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉速成正比，通過(guò)變速機構或調速電機可實(shí)現流量調節。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、濃槳泵可逆轉，液體流向由泵的旋轉方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。
7、運轉平穩、振動(dòng)、噪聲小。
8、結構簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。
1、制糖廠(chǎng)的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2、罐頭廠(chǎng)的、食品廠(chǎng)的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬 、冰淇淋等的裝料和輸送；
3、釀造酒廠(chǎng)的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料、壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；
4、魚(yú)類(lèi)加工廠(chǎng)的魚(yú)肝油、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送；
5、果品加工廠(chǎng)糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛、填料機的加料等：
6、糧油加工廠(chǎng)的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7、肉類(lèi)加工廠(chǎng)、屠宰物油脂、肉油提取、裝箱、廢液的輸送；
8、制藥廠(chǎng)：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9、化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料不銹鋼濃漿泵都能輸送；
10、印刷油墨的配料輸送；
11、造紙廠(chǎng)的紙漿、墨液的輸送；
12、石油化工廠(chǎng)的油類(lèi)產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13、乙炔站電石污泥的輸送；
14、建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15、可用著(zhù)并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi)；
16、廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺適的；
17、用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18、礦井排污水、污泥。
此外I-1B型濃漿泵在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠(chǎng)都能使用。
| 型 號 | 理論流量 QMPa（m3/h） | 流量 ( T/時(shí)) | 揚程（m） | 吸程（m） | 進(jìn)出口徑 | 轉速（r/min） | 配用電機（K/w） | 工作壓力（kg/cm2） |
| I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
| 新型I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
| I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
| 新型I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
| I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
| I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
| I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
| 新型I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
| I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
| I-1B5寸 | 36 | 25 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| I-1B5寸 | 27 | 19 | 60 | 3 | 125 | 960 | 11 | 6 |
| 新型I-1B6寸 | 38 | 30 | 60 | 3 | 150 | 960 | 15 | 6 |
▲本圖紙版權歸中成泵業(yè)原創(chuàng )所有，禁止商業(yè)轉載，侵權必究
▲本圖紙版權歸中成泵業(yè)原創(chuàng )所有，禁止商業(yè)轉載，侵權必究
根據I-1B系列濃漿泵的使用說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎，確定地腳螺栓的位置，基礎應校平。固定好之后應調節泵軸與電機軸的同心度，兩軸線(xiàn)偏移不超過(guò)±0.2毫米。若軸線(xiàn)不同心，就會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。泵的吸入和排出管道應有支架固定，不可由泵體承受管路重量。在泵用于倒罐卸車(chē)時(shí)可以不裝底閥，但應在吸入管路上按裝控制閥和過(guò)濾裝置，以防雜物吸入泵內造成磨損。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應在吸入口安裝底閥，底閥喉口面積應大于吸入管截面枳的百分之五十。不銹鋼濃槳泵安裝前一定要徹底清除管路內的雜物，以避免泵起動(dòng)時(shí)吸入如鐵屑、焊渣等造成事故。
使用
起動(dòng)：
1、準備扳手、管鉗等必要的工具。
2、檢査機座、軸承和油腔。
3、檢査空心軸和軸密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊，允許呈滴狀滲出；
4、用管鉗盤(pán)動(dòng)眹軸器，注意泵體內有無(wú)異物碰撞的雜聲和卡死現象；
5、將料液注滿(mǎn)泵腔，禁止空載運轉，以免損壞村套；
6、完全打開(kāi)出口處的閥門(mén)；
7、開(kāi)電動(dòng)機。
停機：
1、關(guān)閉入口處的閥門(mén)。
2、關(guān)閉出口處的閥門(mén)。
3、停止電機。（如泵將長(cháng)期停止工作，應將泵腔內料液放空并用水或蒸汽沖洗。）
運行：
1、定期檢査不銹鋼濃槳泵和電機軸承溫升情況，高溫度不應超過(guò)75℃。
2、及時(shí)補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。
3、運行過(guò)程中，如發(fā)現異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應立即停機檢查，排除故障。
4、當流量顯著(zhù)減少，說(shuō)明橡膠定子已磨損，應更換新的定子后再使用。
